高壓鋼絲編織膠管有著高抗壓能力，可被用于各種機(jī)床和自動(dòng)化設(shè)備的液壓系統(tǒng)輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤(rùn)滑油）及水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）等和液體傳動(dòng)的管路。錐面密封在膠管中使用的頻率高，膠管進(jìn)行錐面密封時(shí)，連接選用錐面角為60度，要求管端錐角普通要小于孔錐角1度。

[敏感詞]簡(jiǎn)單介紹一下生產(chǎn)工藝流程：

1、依照配方使用混煉機(jī)煉出內(nèi)膠層、中膠層以及外膠層；同時(shí)利用擠出設(shè)備將內(nèi)層的油管擠出并包覆在涂過(guò)脫模劑的軟芯或者是硬芯上。

2、使用壓延機(jī)將中層膠的撥片壓成，然后添加隔離劑收卷并且依照高壓鋼絲編織膠管制作工藝的要求裁制成規(guī)定的寬度。

3、緊接著把具有管芯的膠管在編織設(shè)備中完成鋼絲層的編織，同時(shí)要注意在纏繞機(jī)或者是編織機(jī)應(yīng)該把中層膠薄片同步的纏繞在每?jī)蓪拥腻冦~絲繩以及鍍銅鋼絲的中間，并且還要注意將纏繞鋼絲的起頭和結(jié)尾處進(jìn)行綁扎。

4、再將外層膠在擠出機(jī)上機(jī)型包覆后再包裹纏鉛或者是硫化的維護(hù)層即可。

5、這個(gè)方法主要是將膠管浸入硫化罐或者是鹽浴進(jìn)行需要的硫化。

6、后一步就是拆去膠管的硫化維護(hù)層然后抽出并將管接頭扣壓上。

以上是高壓鋼絲編織膠管的生產(chǎn)流程，連接高壓膠管接頭體和機(jī)件端的銜接處是加O形密封圈或組合密封墊圈進(jìn)行密封。