鋼絲編織膠管用于輸送流體介質(zhì)，在選擇使用中，不了解的人不知道如何讓膠管的性能在生產(chǎn)中展現(xiàn)出其穩(wěn)定的一面，采用不恰當(dāng)?shù)姆椒ㄍǔa(chǎn)生相反的效果。為了提高使用時限，需要遵守相應(yīng)的措施。

一、膠管選擇

膠管的正確選擇需要確保整個系統(tǒng)的安全性和合理性，請注意以下幾點：

1、根據(jù)系統(tǒng)的壓力選擇鋼絲層數(shù)

壓力越高，鋼絲層數(shù)越多。每種類型的膠管都有一個工作壓力，爆破壓力為工作壓力的四倍。因此，根據(jù)實際系統(tǒng)壓力，所選膠管的工作壓力可高于實際工作壓力。

2、根據(jù)流量選擇內(nèi)徑

如果管徑太小，管道內(nèi)介質(zhì)的流速會增大，導(dǎo)致系統(tǒng)升溫，效率降低，并產(chǎn)生過大的壓降，影響整個系統(tǒng)的性能。如果內(nèi)徑直徑太大，成本就會增加。因此，內(nèi)徑需要合適，當(dāng)用管夾固定或膠管穿過鋼板等墊片時，還應(yīng)注意膠管的外徑。

3、彎曲半徑

選擇時應(yīng)注意彎曲半徑，計算彎曲半徑時，應(yīng)減去前一個接頭的扣壓長度。如果安裝的膠管彎曲半徑太小，則會降低承壓能力，影響其使用壽命。

4、應(yīng)根據(jù)液壓布置合理選擇接頭形式，如：SAE法蘭接頭、內(nèi)螺紋接頭或外螺紋接頭、90、45等接頭角度及總成角度。

二、膠管運輸

1、膠管裝卸過程中，要輕裝輕卸。

2、分類整齊，成卷（帶）運輸。避免管體過度彎曲，膠管上不得堆放其他重物。

3、嚴禁膠管與酸、堿、油類、有機溶劑及易燃易爆物品混放，不應(yīng)與有鋒利邊緣的物品直接接觸。

4、裝運時不得過度擠壓或超出車身，如果確實需要超出車身，則對其進行相應(yīng)保護。

三、膠管儲存

1、存放處應(yīng)保持清潔、通風(fēng)，相對濕度在80%以下。儲存地點的溫度應(yīng)保持在-15°C至40°C之間，并且應(yīng)保護膠管免受陽光直射和水。

2、如果需要露天臨時存放，場地需平坦，膠管放置整齊、平整，[敏感詞]有蓋子，上面不得堆放重物，同時不得與熱源接觸。

3、存放時應(yīng)按不同品種、規(guī)格分開存放，不得混合堆放，并懸掛管理標志。

4、存放時需要將膠管兩端密封嚴實，防止雜物進入鋼絲編織膠管內(nèi)。

5、膠管應(yīng)盡可能在松弛狀態(tài)下存放，一般內(nèi)徑小于76mm的膠管可以成卷存放。

6、為防止在儲存過程中因受壓變形，堆放高度不宜超過1.5m，堆放高度不宜超過1.5m；在儲存期間還要求經(jīng)?！安鸲选?，每季度不少于一次。

7、存放時不得與酸、堿、油類、有機溶劑或其他腐蝕性液體、氣體接觸，并應(yīng)距熱源1m。

8、存放期間嚴禁在膠管上堆放重物，防止外力擠壓、損壞。

9、膠管的存放期不應(yīng)超過2年，先存放者先使用，防止長期存放影響質(zhì)量。

四、安裝及使用

1、只能用于輸送設(shè)計的介質(zhì)。

2、嚴禁超出設(shè)計工作壓力使用鋼絲編織膠管。

3、輸送的介質(zhì)溫度不應(yīng)超過工廠要求，油-40℃~120℃，水乳化液80℃以下。

4、膠管應(yīng)保持清潔，內(nèi)部應(yīng)沖洗干凈。防止異物進入管腔，阻礙液體輸送，損壞設(shè)備。

5、膠管的布置應(yīng)盡可能遠離熱源，可安裝套管或隔熱罩等裝置，以防止因熱而劣化。

6、膠管與機械表面交叉或摩擦的地方，應(yīng)采取防護措施，防止因磨損而爆裂。

7、現(xiàn)場使用時盡量保持膠管平直，當(dāng)需要彎曲時，應(yīng)避免急彎。彎曲半徑不宜太小，應(yīng)大于外徑的9倍，與接頭連接處的直線段應(yīng)大于管道外徑的兩倍。

8、安裝時請勿扭曲膠管，扭轉(zhuǎn)膠管可能會降低其強度并使接頭松動。裝配時應(yīng)將接頭擰緊在膠管上，而不是將膠管擰在接頭上。

9、安裝時應(yīng)避免處于拉緊狀態(tài)，留有相應(yīng)的長度余量，以保持膠管松動。

10、日常使用時保護好膠管，防止受到擠壓、砸傷等。

11、操作控制閥時要輕柔，減少對膠管的壓力沖擊而爆裂。

12、需要使用配套的正規(guī)“U”卡、密封圈、二通、三通等，嚴禁使用其他替代品。

13、出現(xiàn)滲漏、破裂、鼓包、接頭腐蝕、鋼絲斷裂、膠層老化裂紋等現(xiàn)象，需立即更換。

以上是鋼絲編織膠管選擇使用中需要遵守的措施，日常使用過程中，加強檢查和更換。新投入或更換的膠管在使用前需進行測試和鑒定，只有通過測試后才能使用。測試期間，任何人不得靠近。